Partenariat de développement pour des solutions techniques
De l’idée au produit fini Soutien proactif au développement
Chez nous, tout développement commence par une vision. Votre vision. Notre objectif est d’accompagner et d’optimiser vos idées de la phase de conception jusqu’à la mise sur le marché.
Grâce à l’utilisation de technologies avancées d’ingénierie assistée par ordinateur (IAO) et à l’expertise de nos ingénieurs d’application expérimentés, une grande partie de l’optimisation des composants est déjà réalisée virtuellement. Il en résulte des prédictions précises dans le processus de moulage par injection, ce qui contribue considérablement à l’augmentation de l’efficacité et à la minimisation des erreurs. Notre soutien proactif au développement vous permet d’économiser du temps et de l’argent, tout en améliorant la qualité du produit.
Paquet de développement Des compétences dès le début
Utilisation de l’ingénierie assistée par ordinateur (IAO)
Nos ingénieurs d’application expérimentés utilisent des outils avancés d’ingénierie assistée par ordinateur (IAO) pour réaliser virtuellement une grande partie de l’optimisation des composants. Ce processus nous permet d’obtenir le meilleur produit possible de manière efficace:
- Simulation de remplissage
La simulation de remplissage identifie les accumulations de masse critiques dans la conception, ce qui permet de réduire l’utilisation de matériaux. Cela contribue non seulement à une conception des outils adaptée au moulage par injection, mais aussi à la protection de l’environnement. - Calcul du retrait et de déformation
Le calcul du retrait et de déformation est un élément standard de notre package IAO. Elle nous permet de prendre des dispositions dans l’outil de moulage par injection de manière à éviter les problèmes ultérieurs liés au retrait. - Documentation des paramètres pour la sécurité du processus
La documentation méticuleuse de tous les paramètres du processus garantit une qualité constante et favorise la sécurité du processus lors de la production.
Grâce à des analyses préalables telles que des simulations de remplissage et des calculs de retrait et de déformation, nous pouvons réduire de manière significative les coûts subséquents et raccourcir les temps de développement.
Analyse de faisabilité Conception adaptée aux matières plastiques
Nos services complets commencent par une analyse détaillée de la fabricabilité, qui garantit que chaque design est non seulement réalisable, mais aussi optimal pour la production.
Soutien aux projets Construction et choix des matériaux
Nous proposons une assistance pour la conception et l’optimisation des pièces en fonction de la matière plastique. De plus, nous vous assistons dans le choix du matériau approprié, en tenant compte également des exigences spécifiques de l’application et des homologations des matériaux.
Prototypage de précision
La création rapide de prototypes est garantie grâce au prototypage rapide et aux technologies d’impression 3D. Ces méthodes permettent des tests proches de la réalité et des ajustements rapides avant la création finale de l’outil. Nos procédés de prototypage garantissent une fonctionnalité et une rentabilité optimales de vos produits avant qu’ils ne passent à la production en série.
Il est naturellement possible de réaliser des séries zéro ou préséries avec des outillages en aluminium, ou de remplacer les inserts d’outils dans des moules standards existants. N’hésitez pas à nous contacter. Nous trouvons une solution optimale pour chaque exigence.
Substitution des métaux Poids et coûts en ligne de mire
Le remplacement du métal par des matières plastiques hautes performances occupe une place centrale, notamment dans le secteur du génie mécanique. Nos clients bénéficient d’avantages significatifs grâce à l’utilisation de plastiques techniques. L’une des caractéristiques les plus remarquables est la réduction significative du poids jusqu’à 60 %. De plus, le remplacement du métal par le plastique offre non seulement des avantages en termes de coûts, mais permet également une flexibilité accrue dans la conception et une meilleure manipulation des composants.
